家居行业定制家居与智能制造的连系艺术

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家小宝导语：随着市场的成长，家具定制的需求急剧上升。定制家具的设想美满是依照用户的房型结构、装修气概以及用户的色彩爱好而定，既要实现定制化，又要实现范围化生产，没有范围化就没法提升产能、进步生产效力和下降本钱，是以畴前端到后端，必须有系统（含软件系统和硬件系统）强有力的支持，即构成家具的智能制造。家具的智能制造在国内是新兴行业，国外可鉴戒的经历也不多，是以若何真正实现智能制造在业内照旧是个困难。




一、家具行业定制营业概况

1. 定制家具是新兴行业，需求很大

定制家具是近两三年才成长起来的，之前都是制品家具的全国。

为什么定制家具的需求很大？首要基于消耗的升级转型，首先，互联网及智能制造的成长，为本性化、定制性化的消耗和生产供给了有益条件，催生了一批本性化和定制化产物；此外，近年出处于客户的年轻化，支流客户都是80后、90后，他们都有本性化需求；最初，定制家具空间操纵率极高，定制家具在小空间也能实现多功用。基于此，近两三年，定制家具的市场都是成倍的增加，很多之前做制品家具、做橱柜、甚至非家具企业都在大力成长定制家具营业。




2. 家具智能制造的人材缺少

第一类是治理人材，即智能制造的治理岗位。智能工场的计划、设想、产线的结构、装备（数控机床或机械人）的挑选、工艺的设建都出格复杂。治理岗位不但要懂治理，还要懂工艺、懂技术、懂装备、懂系统。

第二类是技术人材，特别是自动控制的软硬件技术人材缺少，国产数控机床的稳定性与进口装备有差异，首要就是软件题目；支流PLC还是依靠进口；制造进程控制的MES系统成熟度、专业度也不够，这方面起步比国外迟很多年。近几年国内也出现出一批智能制造企业，可是到达国际水平还要一个进程。

第三类是一线操纵人材，智能制造的大部分装备都是数控机床，价格高贵，都带电脑控制，平常的操纵、养护、及常见软故障的解除都有很高的要求，甚至开机、关机都有严酷的标准。

3. 可鉴戒经历不多，都在试探中

去德国参观了七家企业，其中三家自动化装备企业，四家家具制造企业，自动化水平都很高。其中一家根基实现了无人化生产，从上料、自动贴条码、开料、封边、打孔到码垛自动完成，可是这个工场一天赋生产六千块板件。在中国稍微有点范围的工场天天都生产几万块，有的甚至十几万块。假如采用它们的方式生产，包括装备、工艺、结构等，工场面积必须扩大几倍，装备和软件系统投入增加十几倍，所以国外的形式虽然很成熟，但我们不能照搬，不能简单复制。

在国内行业内，每家气概纷歧样，装备、工艺、结构五花八门，ERP和MES系统也各纷歧样，相互之间可鉴戒的也不多。

二、家具智能制造系统的架构

家居企业的智能制造，畴前端客户引流到终极安装验收，需要买通八大系统才能完成：CRM、3D结果图软件、ERP、定单分化软件、排图软件、MES、揉单排产和400呼唤中心。




从图1中看出，从引流、售前、条约、定单、采购、生产、入库、发货、送货、安装、验收、到售后，这是产物全生命周期的治理。引流就是一个商机，由各类销售渠道发生，如官网、手机官网、微信办事号、电商平台、门店自然客流、活动引流等，行业内每家的引流方式不尽不异，偏重点也纷歧样，有的首要靠实体门店，有的首要靠电销，有的靠线上引流。售前内容很多，如回访、交定金、预定量房、3D结果图出图、邀约看图、复尺、签条约、交条约款等，这个进程一般对照长。介入职员一般都是销售、客服和设想师。在线定单系统面向全国几千位设想师或销售职员，经过3D结果图软件一键自动天生定单。定单一旦被确认，就进入了生产环节，采购、排产、生产、下线入库、发货，这个环节排产系统和MES系统出格关键。




其中最困难的是3D结果图软件与定单系统买通，结果图软件如图2，就是设想师到用户家里面把现实尺寸量好以后，依照用户的要求，比如说气概是简欧的，还是美式的、中式的，气概和色彩定下来以后，设想师就在这个结果图软件里，把结果图画好，这样用户看起来就很直观，图中就显现制品在用户家中的样子。这个结果图软件对照出格，背景带数据库、带设想信息，从概况上看是结果图，现实背景数据库中已经拆分红每一个板件了，包括板件的尺寸、开槽的槽位信息和打孔的孔位信息，同时包括一切五金、铰链、拉手等信息。

三、家居定制营业的经营

1.引流及CRM

（1）O2O引流。在定制家具行业，每家的引流方式都不尽不异，除了传统的电话营销、小区推行、活动推行、门店自然客流外，还有O2O的方式，经过消耗者画像和大数据分析，做到切确营销。也有企业经过建立社群的方式停止引流。

（2）办事云。为了提升办事响应速度和办事质量，建立云办事平台，一切的经销商和直营门店加入云平台，做到每一个报修和赞扬一站式受理，然后立即启动客服工单流程，在平台上，工单可以间接派到经销商，流程中记录一切处置进程和回访记录，对超期未结束的工单有报警机制，构成了办事的闭环治理。办事云同时也支持微信端。还包括云课堂模块和云呼唤中心。

2.硬件及工艺

除了软件系统，对于家具智能制造来说，厂房若何结构？装备若何选型？工艺若何设定？也是很是重要的。

采用单片流还是堆垛流？这两种方式从质料库起头，到开料封边打孔，再到包装完全纷歧样，由于结构、装备选型以及系统控制完全分歧。

选用分歧的装备，对系统的要求都纷歧样，比如开料用国产加工中心，开料后开槽也完成了，那末在给封边或打孔的装备指令中，就必须屏障开槽的信息，假如用进口电子锯开料，在封边或打孔的时辰，加工指令必须包括开槽信息。假如用豪放230封边机，只能开单面槽，那末对于需要开双面槽的板件，必须在打孔前屏障一面的开槽信息，否则加工就会出错。这些加工逻辑，必须由MES对接装备完成。

3.制造进程的要点及难点

（1）缺少标准。硬件装备接口缺少标准也是全部智能制造的痛点，家居行业也一样，分歧厂家的接口都有分歧的标准，文件格式都纷歧样，甚至同一厂家分歧装备之间也分歧，是以MES的负担很重，与各个装备之间的对接开辟量也很大，同时也增加了运维本钱。

（2）排产及交期。若何在许诺的交期内按时托付，是定制家具的要点，也是检验全部大供给链能否完整、顺畅、高效的关键目标。

首先定制家具都是按定单生产，为了进步效力，必须对现有的定单停止一定例则的合并，比如交期、花色、板材等，同时还要斟酌工场的产能以及库存状态，分歧产线的生产周期也分歧，比如门板一般比柜体生产周期长，排产是一个很是复杂的进程。

（3）齐套及包装。定制家具送到用户家，一般都是大巨细小几十包几百块板件、多少拉手和各类配件，缺板件错板件、空位槽位误差或漏打、缺少配件，都没法安装。为了确保无过失，提升一次性安装及格率，生产进程的管控就出格重要。首先必须按批次治理，其次每块板件有唯一条码，条码不单是为了对接加工装备，获得响应的加工指令，同时也是齐套检验的唯一进口，在包装前，必须停止全数板件条码扫描，肯定板件齐套无误，即批次中板件不多很多，才能进入包装工序。每件产物都有外包装标贴，必须标明总包数。




由于天天的板件量在几万块，甚至几十万快，若何在包装前分单也是难点。为了进步生产效力和板件操纵率，在开料封边打孔时，一切板件不是按单个定单排产，但到包装前，必须按单分拣。假如手工分拣，一是慢，二是轻易有过失，所以启用自动分拣线就很是重要，板件齐套后，进入自动分拣系统，系统按条码扫描，自动识别定单，停止分拣，不单快而且无过失。

（4）质检。定制家具的质检很是困难，比如板件尺寸巨细，由于板件巨细不定，没法手工检验，必须用先辈的技术，自动识别板件的巨细。




四、延续优化改良

固然，今朝虽然系统买通了，生产进程也对照顺畅，但还有很多方面需要继续优化，比如若何用机械手取代人来码垛，若何建立立体自动仓库，工位之间的毗连若何用自动滚轮线或AGV小车等等。总之，只要不竭试探改良，才能真正实现产业4.0，真正意义上实现C2B生产，真正进步生产效力，削减过失，保证交期。