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汽车尾灯塑料焊接传统工艺VS激光焊接

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发表于 2021-5-30 16:02:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 |北京市 鹏博士长城宽带
同城信息网:转摘自艾邦高份子
今朝,市场上最为支流的尾灯焊接工艺首要有:振动磨擦焊接、热板焊接、超声波焊接、激光焊接等。其中振动磨擦焊接、热板焊接超声波焊接是传统的焊接方式,激光焊接随着装备本钱的下降国内激光企业的快速突起近年来慢慢兴起,下面就这几个焊接工艺做个简单对照。

超声波焊接法经过机械高频振动而构成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和牢固焊头之间,然后与打仗面呈直角,接管频次为20~40KHz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处发生热量,从而构成优良的焊接。


用于这一工艺的工具非常高贵,是以,适宜在生产量较大时采用。利用范畴包括在多头机上焊接医疗器械所用的阀门和筛检法式、盒体、汽车部件、吸尘器外壳等。

二、磨擦焊接

热塑性塑料磨擦焊接(也称为“扭转焊接”)与金属焊接的道理不异。在这类焊接工艺中,将一片基材牢固,另一片基材以受控的角速度扭转。当部件压合在一路时,磨擦热致使聚合物熔融,冷却后即构成焊接。磨擦焊接能发生良好的焊接质量,焊接工艺简单,反复性强,仅合适于最少有一个部件是圆形且不需要角度对齐的利用范畴。


三、振动焊接

振动焊接也称为线性磨擦焊接。两件热塑性部件在适当的压力、频次和振幅下相互磨擦,直到发生充足的热量使聚合物熔融为止。振动停止后,部件相互对齐,融化的聚合物固化后构成焊接。


此焊接工艺首要优点在于能高速焊接大型复杂线性部件。别的刚强包括:能同时焊接多个部件,焊接工具简单,几近能焊接一切热塑性材料,首要用于汽车和家用电器行业。

四、热板焊接

对于塑料接合来说,热板焊接是最简单的批量生产技术。高温热板夹于待接缝的概况之间,直到软化为止。此时,将热板抽出,两概况在受控压力之下贴合,连结一段特定的时候后合在一路。然后,让熔融概况冷却,构成焊接。焊接工具或加热组件配有内置电热器,以避免塑料粘连于焊接工具上。


多种平常用品都采用这一焊接工艺,例如:吸尘器外壳,洗衣机和洗碗机部件、制动液油箱、后灯、指示灯等汽车部件。热板焊接法的弊端在于焊接速度较慢。

五、激光焊接

激光焊接形式被称为激光透射焊接,首先将两个待焊接塑料零部件加压力夹在一路,然后将一束短波红外区的激光定向到待粘结的部位。激光束经过上层透光材料,然后被下层材料吸收,激光能量被吸收后转换为热能,由于两层材料被压在一路。热能从吸收层传导到透光层上,使得两层材料融化并连系。


塑料激光焊接技术属于非打仗焊接技术。同别的焊接方式相比,它具有非打仗、不透气、不漏水、焊接速度快、精度高、焊缝强度高、无飞边、无残渣、无振动、热应力最小、易于控制、灵活性好、顺应性好等诸多优点。塑料激光焊接凭仗着诸多优点在市场上将可以取代传统焊接工艺。


准同步塑料激光焊接汽车车灯平面及曲面,本图来历华焯


议题


约请演讲单元


1


2


莱丹


3


宝理/聚隆


4


热塑性塑料激光透射焊接质量的影响身分


高校/研讨所


5


塑料激光焊接关键装备先容


华焯


6


激光焊接PBT/PET材料在汽车范畴开辟研讨


巴斯夫/南通星斗/朗盛/松下


7


吸收剂在激光焊接改性塑料中的利用


待定


8


适用于激光焊接色母的先容


科莱恩/安科罗


9


乐普科/莱丹/华焯


10


科思创/杜邦


11


12


IPG/锐科


13


待定


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原文地址:https://www.sohu.com/a/323748149_167954




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